山东招远招鑫矿山设备 重选设备-5LL 螺旋溜槽
螺旋溜槽采用玻璃钢制造,内表面涂聚氨酯金刚砂耐磨层。矿浆通过顶端给矿槽分矿器落料在螺旋槽面上分选,溜槽横截面曲线的斜率变化特别适用细微粒物料的选别,广泛用于铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锡矿、柯铁矿、金矿、煤炭、独居石、金红石、高萤石、稀土矿和具有足够密度差的其他金属、非金属矿物;以及钢渣、硫酸渣、冶金渣等物料选别回收。
经冶金部组织有关科研,设计、高效和厂矿等单位进行鉴别,人围殴改设备先已在有色、黑色金属矿山大量应用,并获得冶金部科技研究成果奖。
本厂采用Zui新设计图纸和成套技术组织生产,严格质检,保证产品各项技术要求。制造系列化各种规格玻璃钢螺旋溜槽,供有色、黑色金属矿山,煤炭化工选煤,选硫厂以及科研、设计、院校试验室选用。
技术参数:
型号 |
5ll-2000 |
5ll-1500 |
5ll-1200 |
5ll-900 |
5ll-600 |
5ll-400 |
|
外径mm |
2000 |
1500 |
1200 |
900 |
600 |
400 |
|
螺距mm |
1200 |
720/540 |
900/720/540 |
675/540/405 |
450/360/270 |
240/180 |
|
距径比 (螺距/直径) |
0.6 |
0.48/0.36 |
0.75/0.6/0.45 |
0.75/0.6/0.45 |
0.75/0.6/0.45 |
0.6/0.45 |
|
横向倾角 |
9° |
9° |
9° |
9° |
9° |
9° |
|
安装头数 |
3 |
4 |
4 |
4 |
3 |
2 |
|
给矿粒度mm |
2-0.04 |
0.8—0.037 |
0.3-0.03 |
0.3-0.03 |
0.2-0.02 |
0.2-0.02 |
|
给矿浓度% |
30-55 |
30—60 |
25-35 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
|
生产能力t/h |
7-10 |
6-8 |
4-6 |
2-3 |
0.8-1.2 |
0.15-0.2 |
|
外形 尺寸 |
长mm |
2120 |
1600 |
1360 |
1060 |
700 |
460 |
宽mm |
2120 |
1600 |
1360 |
1060 |
700 |
460 |
|
高mm |
5600 |
5300 |
5230 |
4000 |
2600 |
1500 |
|
重量kg |
900 |
800 |
600 |
400 |
150 |
50 |
一、工作原理
矿粒在螺旋槽面上除受流体动力推动运动外,还受有重力、惯性离心力和摩擦力的作用。因而颗粒的运动特性与水流的运动并不相同。
(1)流体对颗粒的动压力:流体的动压力推动矿粒沿槽的纵向运动,并在运动中发生松散和分层。由于液流速度沿深度分布的差异,悬浮在上层的矿泥及分层后的轻矿物颗粒具有很大的纵向运动速度,因而派生出相当高的离心加速度。而位于下层的重矿物颗粒沿纵向运动的速度则较低,离心加速度亦较小。从而引起轻、重矿物在螺旋槽的横向展开分带。
(2)颗粒在水中的重力:重力的作用方向始终是垂直向下。由于螺旋槽在纵向和横向均有倾斜,故重力的分力除了推动颗粒沿纵向移动外,也在促使其向槽的内缘运动。
(3)颗粒的惯性离心力:在水中颗粒的离心力方向与其回转半径相一致,并大致与所在位置的螺旋线的曲率半径相重合。
(4)槽底摩擦力:颗粒沿槽底运动所受到的摩擦力与其运动方向相反。与槽底面直接接触的矿物颗粒,摩擦力的作用Zui为显著。位于上层的矿物颗粒受水介质润滑影响,摩擦力减小。微细的颗粒呈悬浮态运动,不再有固体界面间的摩擦力。
上述各种力构成:轻矿物颗粒受有更大的沿槽面纵向作用力,而重矿物所受沿槽面纵向作用力则较小。在横断面上轻矿物亦有较大的向外缘方向的作用力,而重矿物颗粒则受到较大的向内缘方向的作用力。故结果轻、重矿粒的运动方向发生了差异。出现了两种密度不同矿物颗粒的运动轨迹。
矿粒群在螺旋槽中的分选大致经过三个阶段。第一阶段主要是分层。矿粒群在沿槽底运动过程中,重矿物逐渐转入底层,轻矿物进入上层,分层机理与一般弱紊流斜面流选矿是一样的。这一阶段在第一圈之后即初步完成。接着进入第二阶段,轻、重矿物沿横向展开(分带)。具有较小离心加速度的底层重矿物移向内缘,上层轻矿物移向中间偏外区域,在水中悬浮着的矿泥则被甩到Zui外圈。矿浆的横向循环运动及槽底的横向坡度对这种分布有着重要作用。这一阶段大约要持续到螺旋槽的Zui后一圈。并且不同比重和粒度的矿物颗粒达到稳定运动所经过的距离亦不同。Zui后到第三阶段,运动达到平衡,不同性质的矿粒沿各自的回转半径运动,完成选别过程。矿粒分层和分带的作用区域主要发生在横断面的中部,该处的特点是矿浆浓度基本不变,矿粒层和水层间具有较大的速度梯度。槽底的粗糙度和矿浆的流速对保证分层和分带正常进行具有重要意义。
螺旋溜槽的主体部件,由玻璃钢制成的螺旋片用螺栓连接而成。在螺旋槽的上方有分矿器和给矿槽;下部有产物截取器和接矿槽。整个设备用槽钢垂直地架起。工作特点是在槽的末端分别截取精矿、中矿、尾矿,且在选别过程中不加冲洗水。不耗动力,分选成本低。选别粒级2-0.02mm。
二、影响螺旋溜槽工作的因素
从设备结构方面来讲,仍然是螺旋槽直径、螺距及螺旋槽圈数。增大螺旋直径处理量可大为增加,但粒度回收下限也随之升高。ø400mm螺旋溜槽的回收粒度下限为20µm,而ø 1200mm螺旋溜槽则为40µm。螺距的大小同样以t/d表示,变化在0.4-0.8之间,一般取0.5-0.6。处理微细粒级原料采用小值。螺旋圈数一般为4-6圈。
三、操作中主要的控制因素
操作中主要的控制因素是给矿体积和给矿浓度。选别较粗粒级时,给矿体积可大些,处理细粒级则要小些。粗选作业的给矿浓度要比精选作业浓度低些,例如选别赤铁矿时,粗选的给矿浓度为30%-40%,而精选时则需控制在40%-60%为好。在实际操作中,给矿体积和给矿浓度在±5%范围内波动对分选指标无大影响。
接矿时,根据矿带分布状况在接矿斗上调节分矿阀。
四、安装方法
1、每5片螺旋片为一组,每2-4组为一台。在平整的地面上先将螺旋片(每5片)用螺丝联接成一螺旋状的整体(螺旋片与螺旋片联接处表面必须保持平整)。
2、将各组已连接好的螺旋体用旋转方法从一端缓缓旋入至另一端持平。各组螺旋片顶端必须在同一平面相对应的位置上;各组全部选入后,调整好螺旋片边上的螺丝孔至同一直线位置上;将各螺旋片间距分布均匀。
3、将四根槽钢用螺丝固定在螺旋片上。
4、在四根槽钢顶端安装“槽钢十字架”;在螺旋片顶端处安装“给料斗”;在“槽钢十字架”上安放“分料桶”。
5、螺旋溜槽下端螺旋片尾端处安装“接矿斗”;再下端安放“分矿盘”;槽钢支撑架下端安放“槽钢十字架”固定。
6、将安装好的螺旋溜槽吊立至垂直,以每四台为一分选组摆设。螺旋溜槽安放一定要保持垂直,并牢固固定,作业中不能有摇动现象发生。
本产品的加工定制是否,类型是溜槽选矿设备,生产厂商是招鑫,型号是5LL,给矿浓度是30-55%,给矿粒度是2-0.04mm,冲程是10,冲次是20,处理能力是7-10t/h,品牌是山东招鑫
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